應(yīng)用液壓系統(tǒng)對大型罐體稱重儀進(jìn)行標(biāo)定
針對煤氣化裝置粉煤儲倉罐體稱重儀長期因滿量程標(biāo)定困難存在測量不準(zhǔn)確的問題 ,采用液壓系統(tǒng)對罐體稱重儀進(jìn)行全量程標(biāo)定,效果良好。
云南天安化工有限公司(簡稱云南天安)煤氣化裝置采用殼牌干煤粉加壓氣化 SCGP 工藝技術(shù),日投煤量 2 000 t。 原料煤經(jīng)破碎后輸送至磨煤機(jī),在磨煤機(jī)內(nèi)將原料煤磨成粉煤并干燥后輸送至常壓粉煤儲倉,再經(jīng)粉煤鎖斗及高壓粉煤給料罐,由高壓氮?dú)馑腿霘饣癄t的 4 個煤燒嘴。 粉煤儲倉配置 2 套罐體稱重儀表, 用于測量粉煤儲倉中粉煤重量。 進(jìn)入 4 個煤燒嘴的粉煤流量分別由 4 套煤流量測量系統(tǒng)來測量, 同時計量入氣化爐的煤總量。4 個煤燒嘴的煤流量測量值則是通過粉煤儲倉罐體稱重儀表的測量值來修正測量誤差, 所以罐體稱重儀表測量值的準(zhǔn)確性尤為重要。 云南天安煤氣化裝置從 2008 年投產(chǎn)以來,罐體稱重儀表測量值一直不準(zhǔn)確, 期間也邀請過生產(chǎn)廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查及校驗(yàn),但故障一直未排除。
1.罐體稱重儀表
粉煤儲倉每個罐體設(shè)計容量 200 t 粉煤,罐體凈重 45 t 左右,每個罐體配置有一套稱重儀表,其量程為 200 t。每套稱重儀表由 4 只 100 t 的稱重傳感器及一套稱重控制儀表組成。
1.1稱重傳感器安裝結(jié)構(gòu)
為便于傳感器安裝以及防止傳感器損壞,每個傳感器都配套有一組自限位模塊。如圖 1 所示。
1.2稱重傳感器技術(shù)參數(shù)
稱重傳感器型號為 RC3-100T-EX,防護(hù)等級IP68。其技術(shù)參數(shù)如表 1 所示。
1.3稱重儀表的標(biāo)定方法
罐體稱重儀操作手冊上列出了兩種標(biāo)定方法,分別是用砝碼或替代物進(jìn)行快速標(biāo)定,以及用傳感器設(shè)計靈敏度進(jìn)行標(biāo)定。 用稱重傳感器設(shè)計靈敏度進(jìn)行標(biāo)定顯然是不可行的, 這種標(biāo)定方法只可能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)或者稱重儀表系統(tǒng)安裝條件完全達(dá)到設(shè)計要求、 傳感器的工作條件完全不受安裝等外界因素影響的情況下進(jìn)行, 工程上的應(yīng)用顯然是達(dá)不到這樣要求的。 云南天安煤氣化裝置罐體稱重儀從安裝調(diào)試以來, 一直都采用砝碼進(jìn)行標(biāo)定。但是,用 2 t 重的砝碼來標(biāo)定 200 t 的稱重裝置,顯然是不科學(xué)的,也不符合儀表標(biāo)定規(guī)范。
如何能夠?qū)摅w稱重儀表進(jìn)行滿量程標(biāo)定,用 200 t 的砝碼加載到罐體上顯然是不現(xiàn)實(shí)的,一是現(xiàn)場沒有這么多的砝碼, 二是就算能夠找到這么多的砝碼, 要加載到罐體上的難度和工程量都非常大,現(xiàn)場實(shí)施困難。如采用向罐體里面沖水,流入水管線上安裝質(zhì)量流量計來計量水的重量,這是能夠?qū)崿F(xiàn)的。但是,粉煤儲倉等后續(xù)系統(tǒng)都是干燥的粉煤介質(zhì), 進(jìn)水后將對如通氣錐等設(shè)備造成損壞, 且在安裝管線和水的排放上工程量都較大,用水量來標(biāo)定是不可行的。以上方法都是通過對標(biāo)定物增加實(shí)際重量方法進(jìn)行標(biāo)定, 很難在現(xiàn)場工況下快速完成全量程標(biāo)定工作。
如果能通過某種機(jī)械設(shè)備對罐體稱重系統(tǒng)施加足夠大的力, 這個力是可知的并且能夠換算成重量,也就可以完成全量程稱重標(biāo)定工作。從這里想到了液壓千斤頂。
2.液壓系統(tǒng)